輥筒(guntong)，又稱滾筒，普遍應用于如圓網印花機、數碼打印機，礦山輸送設備，造紙、包裝機械等各類傳動輸送系統和分揀輸送設備中。輥筒為圓柱形的零件，按用途分驅動輥和從動輥；按驅動方式分為動力滾筒和無動力滾筒，動力滾筒又分為單鏈輪滾筒、雙鏈輪滾筒、單O帶滾筒、雙O帶滾筒；無動力滾筒分為內牙軸滾筒和彈簧壓入式滾筒。按結構形式分為柱形滾筒和錐形滾筒。輥筒的分類：輥筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。輥筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。輥筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。按工藝流程分：壓延棍、壓光棍、流延輥等；按功能用途分：加熱輥、冷卻輥、引離輥、托輥等，按結構分有無縫鋼管輥、鍛造及離心澆鑄輥等。電動滾筒，是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內部的新型驅動裝置。漳州無動滾筒廠

滾筒電機使用注意事項：滾筒電機加入油后，如何使滾筒電機正常的工作就成為了一項必須面臨的課題。那么，滾筒電機在使用過程中應該注意哪些事項呢?其一，滾筒電機在加油時，一定要保證油量適中。一般，油量以滾筒直徑的五分之二為較好。其二，滾筒電機在使用前，應該保證電機的線路連接正常、正確，而且電機在啟動時應該保證做到空載啟動。其三，滾筒電機在使用過程中，應該定期的檢查油位與油封密閉情況，并定期更換潤滑油。其中，滾筒電機初次換油比較好是在工作300小時之后，從第二次換油開始，以工作500小時換一次為較好。其四，滾筒電機適宜的工作環境的溫度是-10℃至40℃之間，工作地點的海拔在1000米以下。如果滾筒電機的使用環境在適宜范圍之外，應該采取適當的措施。總的來說，滾筒電機是是一個重要的工業設備，為了保證其工作效率和使用壽命，其需要加什么油、使用過程中的注意事項都是需要特別注意的。金門無動滾筒定制滾筒能源消耗少，且容易實現集中控制。

傳動滾筒是輸送機傳遞動力的部件。傳動滾筒表面有裸露光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環境干燥時可采用裸露光鋼面。人字形花紋膠面摩擦系數大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形膠面用于雙向運行的輸送機。傳動滾筒是帶式輸送機傳遞動力的主要部件，其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分。單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。

包膠滾筒是皮帶輸送運輸系統中重要部件和組成部分。滾筒的包膠能有效改善輸送系統的運行狀況，保護金屬滾筒不被磨損，防止輸送帶的打滑，使滾筒與皮帶同步運轉。包膠滾筒基本信息：滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒材質選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。滾筒類型選擇：無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。滾筒固定方式：彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。包膠材料可采用天然橡膠，丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠，聚氨酯等。包膠硫化粘接方式：冷硫化粘接方式和熱硫化粘接方式。無動力滾筒輸送機是一種應用于自動化總裝生產線的輸送設備。

滾筒，圓柱形的零件，分為驅動和從動輥，應用于印花機、數碼打印機等輸送設備、造紙和包裝機械等各類傳動輸送系統中。多以不銹鋼、鑄鋼件、實心鍛打合金鋼芯為材料。確定環境條件：（1）測量現場溫度，利用物體測溫儀或紅外線測溫儀測出現場環境溫度和滾筒表面鋼體的溫度。（2）測量濕度，利用測濕儀對環境濕度進行檢測。（3）根據溫度、濕度值結合《冰點值查詢表》查出冰點值，冰點值即為滾筒鋼體表面的低溫度值，也就是說鋼體表面的低溫度值不能低于《冰點值查詢表》（見附表一）查出的冰點值。鋼體表面的低溫度低于冰點值則會結水珠，現場不能施工。滾筒使用維修方便，操作安全可靠，壽命長。金門無動滾筒定制

轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等。漳州無動滾筒廠

改向滾筒(bend pulley)又叫導向滾筒，是常見的皮帶輸送機關鍵部件，主要用于改變輸送帶的運行方向或壓緊輸送帶使其增大與傳動滾筒的包角。改向滾筒具有結構緊湊、重量輕、占用少、性能可靠、外型美觀、使用安全方便、在粉塵大、潮濕泥濘等惡劣條件下仍能正常工作的特點。改向滾筒主要在皮帶運動的下方，如皮帶運送方向為左，那么改向滾筒在皮帶機的右側，主要結構為軸承和鋼筒，傳動滾筒是皮帶機的主動輪，從兩者之間的關系來說就好比自行車兩個車輪，后輪就是傳動滾筒，前輪是改向滾筒；改向滾筒和傳動滾筒在結構上是沒有區別的，都是由主軸滾筒軸承及軸承室組成傳動滾筒分主傳動和從動兩種。漳州無動滾筒廠

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